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“要做就做一流，是我永恒追求……在专业化的路上，我们走向胜利！”就像公司主题曲唱的那样，杭州尊龙凯时传动科技有限公司（下文简称：尊龙凯时传动）正走在新的专业化征途上。自1988年投资人民币8,000元从零起步，在一个小车间里生产减速机配件，给海内外同行做代工，到今天屹然成为业界巨头，尊龙凯时走过了32个年头。随着工业规模不绝扩大，尊龙凯时传动接纳世界领先的全套欧美进口设备及工艺，严格凭据行业标准向海内外客户提供种种优质齿轮减速电机、工业齿轮箱、行星齿轮箱、蜗杆减速机、电动机、伺服电机及伺服驱动器、变频一体减速电机及变频器、智能监测系统和智能传动计划，产品出口欧美，与世界“巨头”同台竞技，成为中国“行颐魅整体传动解决计划供应商”的头部企业。至2020年，尊龙凯时智能传动项目正式投产，经测算，效率可达1,000人生产100万台（套）减速电机/年，实现年产值30亿元人民币。
—————— 拉开企业革新序幕 ——————
2018年，尊龙凯时建立30周年之际，中国海内减速机企业野蛮生长导致行业产能严重过剩，泛起“低端粗制滥造、中端竞相模仿、高端依赖进口”局面，公司深受市场无序竞争的困扰。在此配景下，尊龙凯时传动董事长&总经理陈德木意识到，若因循守旧，将深陷行业下行泥淖，失去焦点竞争力。为此，尊龙凯时传动以再造“新尊龙凯时”为目标，以“中国的中和之道+美国的战略思想+德国的匠心精神+日本的精益治理”理念贯串全程，毅然开始一场大刀阔斧的革新行动。
为了治标又治本，陈德木耗资数百万请来了业界顶级专家为员工上课，剖析行业形势，为企业“找病根、开药方”。这次革新推翻了公司已往的组织架构、治理模式，构建了新生态系统，乐成转型为智能传动计划提供商——“没有标杆，我们自己成为标杆”。
产品全家福
—————— 不破不立 断臂重生 ——————
从专业化向智能化偏向厘革升级后，陈德木卖掉旗下的塔式起重机板块业务，下定决心专注把一个产品做到最顶级，总投资人民币5亿元打造基于工业4.0的智能传动项目。该项目焦点包括智能工厂+智能产品+智能效劳。尊龙凯时传动通过全流程生态系统、多系统数据中台、一体化工业大脑的项目计划与建设，应用大数据、云盘算、物联网和人工智能等技术，实现一台减速机的智能制造之旅和智能监测运维。
—————— 智能工厂真面目 ——————
置身尊龙凯时智能传动项目的箱体智能工厂，只见由3台机床、32个工位、540把刀具组成的FMS减速机生产线正高效率运转，开足马力后一年可生产5万台减速机，整体交付周期从30天缩短至一周，生产效率提升30%左右。
不远处传来了轻微的机械声，一辆AGV小趁魅正从货仓自动取货，将配件驮送至差别的上料站台。这一仓储物流系统高24米，由40,000个货位和11条巷道组成，涵盖了整个园区50,000种物料的物流运输和存储配送。放眼望去，20套AGV/RGV小车、500套输送机、6套提升机、变频一体机、漫衍式与柜装式变频器、控制器、伺服电机、伺服控制器等各司其职。这井然有序的全自动化仓储局面，并非科幻片中的黑科技，而是尊龙凯时传动智能仓储物流系统。
目前，尊龙凯时传动仓储物流系统已在多家知名企业应用，包括北起、新松、京东、顺丰、今天国际、国机集团、中国普天等，这个业内顶尖的系统究竟有哪些秘密武器？
—————— 智能工厂的“搬运工” ——————
堆垛机，作为智能仓储物流系统的焦点设备，由于设备高度较高，在运行历程中急停时易爆发货物摇摆、倾覆等不宁静问题，倍受客户关注。为此，尊龙凯时配置的齿轮减速电机内设置了低背隙齿轮，具备防瞬间摇摆功效；同时，尊龙凯时的电机经过拓展设计，可实现堆垛机更高的加速度，最高达4m/s?，提升加速度抵达3m/s?，包管传送效率，并且其齿轮减速电机均接纳双线圈抱闸，快速制动，确保堆垛机的精准定位。
在堆垛机传动计划中，尊龙凯时传动通过Profinet通信协议连接整个工厂生态，如货叉行走、提升等系列行动的无缝对接，并通过“激光测距”、“极限限位”两种方法，接纳“速度环”、“位置环”两个闭环，包管设备的精准定位。并为包管调试时的宁静性，在控制系统内置了防摇摆功效和STO功效。
—————— 智能工厂“输送员” ——————
在堆垛机传动计划的配套系统——输送线传动计划中，尊龙凯时传动主要配置了JRT齿轮减速电机、JCM变频一体减速电机和变频器，最大的特点是低本钱、高效率、重宁静。
陈德木举例称，如果在现场通过控制柜连接差别的齿轮减速电机，那么每一台齿轮减速电机和控制柜之间的布线，相比于变频一体减速电机的布线本钱要高许多，所以尊龙凯时传动JCM变频一体减速电机将变频器和齿轮减速电机进行集成装置，接纳ModbusRTU转Profinet的通讯方法，不但缩小设备占据空间还节约本钱。同时，为确保输送线连续性作业，尊龙凯时传动以串联的方法连接齿轮减速电机电源和通讯线，既节省每一台电机到控制柜的接线本钱，又便于现场施工人员布线和调试。
除此以外，尊龙凯时传动的输送线还实现了熔断�；すπ�，即某一环节泛起问题并不影响整条产线的正常运行；齿轮减速电机接纳双线圈抱闸，使制动时间缩短30ms，更有助于设备的精准定位。
—————— 智能工厂“诊断师” ——————
随着工业化水平提高，设备的智能化要求随之升级，针对仓储物流行业，尊龙凯时传动提出“为客户创立价值，减少维护本钱，制止计划外�；湍彩鹿省敝悄苄Ю屠砟�，推出JCI智能监测系统解决计划，通过远程状态监测、边沿盘算、人工智能技术、云端数据存储、大数据剖析、智能诊断算法六大技术，实现降低人力本钱、消除停产损失和预防宁静事故等功效。
另一方面，尊龙凯时传动凭据客户现场的差别工况设置专属的故障阈值，例如，JCI智能监测系统实时显示设备运行状态，抓取要害数据，一旦爆发故障将收到报警提示，满足客户对快速响应的需求，并遵循�？榛杓评砟�，通过完整产品策划与设计和全价值链精益生产最优化计划实施，实现研产供销服一体化。
在陈德木看来，尊龙凯时传动取得如今的结果，离不开公司团队的支持。为系统培育精益治理人才，公司启动智造“500”计划，通过智能传动道场，资助其计划人生目标、设计晋升通路、搭建事业平台。为实现企业和每一位员工的价值，尊龙凯时传动开展了“300工程”，即培养100名优秀员工，整合100家优秀供应商，效劳100家优秀客户，以构建工业联盟，实现相助共赢。
在此基础上，尊龙凯时传动立足中国市场，出口欧美市场，效劳全球市场。陈德木始终坚信，要把企业做出成绩，不可是靠几年、几十年如一日的努力，而是靠几代人的坚守去成绩一家百年企业、铸就一个百年品牌，他说，我们“不争500强，争活500年”，如今走过而立之年的二次创业，正是为了打造百年尊龙凯时，成绩世界品牌。
文章转自《现代物流杂志社》，点击链接https://mp.weixin.qq.com/s/NeTEh3IxXDmaNIl7LhOsjQ可检察原文。
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